脱色活性炭在印染废水中的应用

　　在印染废水中，为了达到排放或中水回用的目标，色度的去除一直是印染废水处理的难题。目前技术水平中经常选用脱色活性炭、活性粘土等多孔物质的粉末状或颗粒状或与废水相混合,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。

　　活性炭是**个获得工业应用且研究得最透彻的固体吸附剂。活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强，限制了大分子及疏水性染料的内扩散，适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。由于分子间偶极和变形性(决定诱导偶极大小的主要因素)有很大不同，致使物理吸附也表现出一定的选择性，如活性炭对碱性染料废水脱色率超过90%，而对酸性染料废水脱色率仅30%～40%。

　　“流炭法”是废水处理的新工艺，主要的应用价值：(1)印染废水的深度处理，取代混凝沉淀(气浮)、氧化剂脱色等;(2)水质较差的河水净化处理;(3)高盐分化工废水的处理及特征污染物的处理。

　　“流炭法”对色度的去除率更为明显，处理后的废水感观非常好，能有效解决印染废水

　　中色度的达标排放问题(GB4287-1992中一级标准)。

　　“流炭法”处理成本分析运行一段时间后.由于微生物生长，活性污泥量逐步增加，必须排出部分污泥，此时活性炭会随之流失.小试中发现，活性炭生化再生过程中负荷较低，采用厌氧与好氧工艺再生，污泥增长的速度很慢，16天后污泥量从1.22g/L增加到1.35g/L，但并未发现活性炭的吸附作用有所减弱。

　　脱色活性炭吸附法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它再生比较困难、处理成本较高，因此应用面窄，一般可用于浓度较低的染料废水处理或深度处理。针对印染废水，养殖废水，食品废水，焦化废水等色度较高的污水进行预处理及深度净化阶段适量投加活性炭，有助于工艺稳定出水，效果良好，关键是选择合适的活性炭种类及小试活性炭投加量多少。